什么是车间耐磨防尘地面，相信大家都比较熟悉，它主要指通过混凝土密封固化剂形成了耐磨防尘的地面，非常适合对地面有较高要求的车间。下面我们就来详细介绍：车间防尘耐磨地面施工工艺及注意事项。

车间防尘耐磨地面施工工艺：

第一步：基面处理

第二步：粗磨

通过专业研磨机械用不同级别的粗树脂水磨片对混凝土地面进行依次逐级整体研磨处理，同时用水清理或用大型吸尘器清除地面的污水泥浆。

第三步：下料

讲“BAGU巴固”渗透型密封固化剂浸泡至施工区域地面，并保持地面湿润浸泡时间1小时左右，当表面变粘稠时用清水清洗表面；自然干燥24小时后，根据不同水磨石地面的强度状况，可重复多次该浸泡材料工艺，直到混凝土地面整体强度达符合抛光要求。

第四步：细磨

通过专业研磨机械用不同级别的细树脂水磨片对地面进行依次逐级整体研磨处理，同时用水清理或用大型吸尘清除地面的污水泥浆。

第五步：抛光

通过专业抛光机械用抛光垫对地面进行整体高速抛磨作业后，可形成具有大理石般光泽的地面。

车间防尘耐磨地面施工过程注意事项：

1、监控混凝土方严格按设计标高制作模板，并要求用水准仪检查标高，检查模板是否牢固，立好相邻两块模板高差应控制在1MM以内。

2、混凝土浇筑完成后平整度应符合国家规范，2M靠尺落差＜5MM。

3、分仓浇灌混凝土施工，在耐磨施工完卸模后，对混凝土边缘破损处进行弹线切割，以保证仓与仓之间接头平直。

4、耐磨材料最少要分两次撒布，保证材料均匀分布，颜色一致。

5、耐磨地坪收光遍数越多地面越密实，但要控制耐磨面层不要出现发黑现象。

完工后地坪应有效果：

1、表面光滑细腻，远看有明显光感。

2、接头、边角光滑平整。

3、尽量避免砂眼出现，大面积出现极个别砂眼属正常。（注：混凝土养护前7天非常重要，在养护剂干透后要洒水养护，始终保持混凝土湿润。有条件可覆薄膜。）。

编辑总结：车间防尘耐磨地面施工工艺及注意事项就介绍到这里，希望可以帮助到您，更多资讯请关注土巴兔。

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